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养殖污水处理设备

养殖污水处理设备

添加时间:2019-05-28 15:51:53 浏览量:122


废水处理工艺选择

       种猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎和饲料而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法,物理方法占地面积小,处理效率高,不受负荷、水质、温度等其它条件影响,不对环境造成二次污染。

       国内外多年的实践证明,对于易生物降解的有机废水,生化处理是最为有效和经济的处理技术,包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求,单独的好氧处理运行费用高,物化―好氧串联工艺结合了厌氧

处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点,处理工艺能耗低、污泥产量低,负荷高,但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但需能耗,污泥产量较高。因此物化―好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件,结合多项工程的成功经验,本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则,确定了物化设备―改良SBR―消毒―兼性塘处理工艺。

废水处理工艺设计及说明

工艺流程见工艺流程示意图

养殖污水流程图.jpg

废水处理工艺I流程示意图

       废水首先经过筛滤池预处理,筛滤池分二格,分别安装筛滤装置,筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤,可去除废水中绝大部分固体物质,从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置,在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池,初沉池分四格,废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液,一方面,投加石灰改善废水的沉降功能,使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离;使氨氮经吹脱容易分离。因废水排放量有波动性,为保证后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池分两格,当猪场非常时期对场地消毒时,消毒后所排的废水若进入废水处理装置,必对生化系统产生影响。因此,在消毒时期,其中一格调节池可做贮水池,消毒后的废水积蓄在这格调节池,然后缓慢地连续均匀加入处理系统,减少对系统的冲击负荷。

       调节池出水经提升泵进入物化设备、改良SBR池二级处理工艺,物化设备内,经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。物化设备出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体,其工艺过程分五个阶段,即

进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段,在处理效果方面集中了好氧氧化与消化―反消化功能,可同时去除废水中COD及NH3―N。为加强SBR池消化―反消化功能,在池内安装潜水搅拌器,在SBR池静置阶段开启搅拌机,从而更利于消化―反消化反应的进行。

       改良SBR池出水中含有微生物及病菌,为使出水中有害菌和微生物达到标准要求,在改良SBR池后设接触消毒池,采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒,杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。

HOXD系列二氧化氯发生器,是吸取了国内最新技术研制成功的新一代消毒设备。具有设计新颖、结构合理、产效高(以NaC103计算,有效氯产率可达90%以上)、转化率高(以NaC103计算,C102转化率大于90%)、运行费用低、操作简便、安全等特点,适用于废水的消毒净化。

       消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》(GB18596-2001)标准要求,为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求,接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。

       初沉池、调节池、物化设备、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床,干化后干泥饼外运,因污泥是一种很好的有机肥料,经堆肥无菌处理后,亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。

       调节池提升泵安装液位控制装置,提升泵根据调节池内水位自动启动与停机,从而不仅减轻操作强度,而且起到了保护水泵的作用。

工艺技术特点    

本设计方案具有以下特点:

      强化预处理:废水预处理是处理系统的关键之一,如不能及时、有效清理固体悬浮物,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理,设计中采用滤网为100目机械筛滤机,以去除100目以上的固体颗粒物,可便CODcr 、BOD5 浓度大大降低,渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理,再进入调节池进行水质、水量调节,通过沉淀处理后废水CODcr 、BOD5又可很大程度降低,这样通过强化预处理,不仅可大大降低CODcr 、BOD5 浓度,减轻后续工艺的处理负荷,还能防止固体物质对设备造成堵塞。

      气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

二、特点

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得最好的效果。 

6、碳钢防腐技术,三边环氧富锌漆,四边沥青防腐,防腐时间可达30年之久。

      采用成熟可靠的好氧生物处理技术:本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺,能达到很好的处理效果,是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处 工艺,是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点:A、工艺简单,剩余污泥处置麻烦少,节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大,反应推动力大,效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性,使该法在国内外的有机废水处理中,得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸,但运行较之更为灵活、稳定和高效。

       系统能耗低,运行费用低:本方案加强了预处理及厌氧处理效果,使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除,从而减少好氧生化处理负荷,同时节省能耗。

        采用安全可靠、工艺先进的消毒技术:采用二氧化氯消毒与其它氯或氯制剂消毒法比,有操作简单、投资低的优点。此外,原料的运输、贮存安全方便。从处理效果来看,二氧化氯有广谱消毒效果,反应快,消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。

第一步养殖粪便分离机.jpg

第一步养殖粪便分离机

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第二步uasb厌氧罐 高温厌氧

第三部气浮沉淀一体机

第三步气浮沉淀一体机   水质澄清

第四部地埋

第四步地埋  深度净化

第五步三滤带带机

第五步三滤带带机  固液分离


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